Fuerte separador de corrientes de Foucault

1. Principio de funcionamiento:El fuerte separador de corrientes parásitas aprovecha las propiedades físicas entre los metales y el electromagnetismo. Bajo la influencia de un fuerte campo magnético, separa con precisión metales y plásticos puros de mezclas de metal y plástico a lo largo de diferentes trayectorias.

2. Especificaciones:Los modelos estándar están disponibles en diámetros de 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm y 1500 mm; la potencia es generalmente de 5,68 a 10,26 kW; La producción es generalmente de 0,8 a 5 t/h.

3. Materiales componentes:El tambor de imán permanente tiene un campo magnético fuerte, estable y de amplio alcance; el cuerpo del tambor giratorio está hecho de acero inoxidable, que es altamente resistente a la corrosión, resistente y duradero; la cinta transportadora está hecha de caucho resistente al desgaste, resistente al desgarro y al envejecimiento; la cubierta exterior está hecha de chapa metálica pintada, que es resistente al polvo y al agua.

4. Áreas de aplicación

Los fuertes separadores de corrientes parásitas se utilizan comúnmente para procesar desechos industriales, desechos electrónicos, automóviles desguazados y ventanas y puertas de PVC.

5. Características y ventajas

(1) Materiales de alta calidad: rodamientos importados, motores de alta eficiencia, alto costo, excelente calidad y una cinta transportadora altamente resistente al desgaste.

(2) Separación de alta eficiencia: larga vida útil del motor, cojinetes altamente resistentes al desgaste, alta eficiencia de transporte, estructura de clasificación razonable y parámetros autoajustables; La eficiencia de clasificación puede alcanzar más del 98%.

(3) Alta automatización: operación inteligente del equipo, admite inicio con un solo botón, reduce la intervención manual y es adecuado para operación continua.

Mantenimiento y cuidado de fuertes separadores de corrientes parásitas:

1. Limpieza diaria

Después de apagar la máquina, limpie la superficie y el polvo interno rápidamente para evitar que entren polvo y residuos entre la correa y el rodillo magnético, lo que afectaría el efecto de clasificación.

2. Verifique el ajuste de las piezas

Inspeccione periódicamente las piezas clave, como las tuercas y los tornillos del marco y los cojinetes. Si encuentra alguna holgura, apriétela rápidamente para evitar que las piezas se muevan o se dañen.

3. Supervise ruidos anormales, vibraciones y aumento de temperatura.

Durante el funcionamiento, supervise constantemente si hay ruidos anormales o cojinetes del motor anormales. Si se detecta alguna anomalía, detenga inmediatamente la máquina para realizar una inspección y evitar que los cojinetes se atasquen o se obstruyan los rodillos magnéticos.

4. Verifique las conexiones actuales. 

Antes de la operación, verifique que la línea de suministro de energía esté conectada correctamente y que las conexiones del cableado estén haciendo buen contacto para evitar cortocircuitos o un mal contacto.