¿Conoce la diferencia entre máquina de fricción y prensa?

Máquina de fricciónEs un dispositivo que calienta y da forma al metal a través del calor generado por la fricción. Generalmente se divide en dos tipos: máquina de fricción vertical y máquina de fricción horizontal. La máquina de fricción vertical se utiliza principalmente para procesar piezas como ejes y engranajes giratorios, y la máquina de fricción horizontal se utiliza para la producción de piezas formadas. El principio de la máquina de fricción es colocar una barra redonda o una barra cuadrada en la máquina de fricción, colocar la parte del cabezal de fricción y calentar la barra bajo fricción a alta velocidad para deformarla o darle forma.

Los dos objetos generan calor a través de la fricción, y la fuerza de fricción generada por la superficie de contacto del par de fricción se utiliza para transmitir potencia, y la función se realiza combinando la estructura de circuito cerrado de potencia, el sistema de aplicación de fuerza y ​​el control automático. Luego use alta temperatura para procesar el metal para cambiar las propiedades del material y finalmente lograr el propósito de formar.

La prensa es una máquina herramienta que se utiliza para prensado en frío o extrusión en frío. La comprensión popular es presionar, amasar y pellizcar. Es un dispositivo para extruir o dar forma a metal procesado. En la industria manufacturera, la prensa es uno de los equipos más importantes y se utiliza ampliamente en la industria ligera, la industria pesada, la aviación, el automóvil, la electrónica y otras industrias. Las prensas se dividen en punzonadoras, prensas pendulares, prensas de rodillos, máquinas de fundición a presión, etc. según diferentes formas.

Aunque ambosMáquina de friccióny la prensa son equipos de procesamiento, existen diferencias obvias entre los dos en principio y aplicación. En primer lugar, la máquina de fricción se utiliza para calentar y formar metales, mientras que la prensa se utiliza para el prensado y extrusión en frío, que también es la mayor diferencia. En segundo lugar, el modo de conducción es diferente. La máquina de fricción utiliza el motor para hacer girar la parte del cabezal de fricción para generar calentamiento por fricción, mientras que la prensa es impulsada por accionamiento hidráulico o mecánico y se utiliza para procesar placas de metal, tuberías, etc.

‌Estructura de par de fricción‌: la rueda motriz y la rueda motriz (o la muestra y el cuerpo de fricción) transmiten movimiento y potencia a través de la fuerza de fricción de la superficie de contacto. Para evitar resbalones, generalmente se utilizan materiales con un alto coeficiente de fricción (como caucho, amianto, etc.) o se aplica presión positiva (como dispositivos de resorte). Sistema de accionamiento‌: el motor (como el motor de CA Panasonic) impulsa el husillo y la potencia se transmite al par de fricción a través de una correa síncrona o un mecanismo de reducción de engranajes. Por ejemplo, el rango de velocidad del husillo del probador de desgaste y fricción universal vertical puede alcanzar 10-2000 r/min, y la transmisión de potencia de alta precisión se logra a través de una correa síncrona de dientes de arco circular.

El proceso de “control de fuerza y ​​carga” es el siguiente. Carga de circuito cerrado: la fuerza de prueba se aplica mediante pesas, resortes o motores paso a paso controlados por microcomputadora. Por ejemplo, después de que el sistema de aplicación de fuerza tipo resorte comprime el resorte, la fuerza se transmite al par de fricción a través del sensor de carga para lograr una carga dinámica. Ajuste automático: la microcomputadora controla la tasa de carga de la fuerza de prueba y admite la función de memoria de apagado para garantizar la continuidad de los parámetros y la consistencia de la prueba.

El sistema de medición y control de temperatura incluye principalmente la medición del par de fricción: el sensor se utiliza para monitorear el par de fricción en tiempo real y los datos se registran en combinación con el sistema de visualización digital. Por ejemplo, el husillo guía inferior está equipado con un sensor de fuerza de fricción y la sensibilidad se mejora mediante un rodamiento lineal de bolas. Control de temperatura: El calentamiento de la muestra y el ajuste de la temperatura se logran a través de un medidor de control de temperatura, un regulador de potencia o una resistencia de platino Pt-100, y el rango generalmente cubre la temperatura ambiente hasta 100 °C. Algunas máquinas de prueba admiten múltiples módulos de control de temperatura independientes.

Máquina de fricciónrealiza las funciones integradas de transmisión de potencia, aplicación precisa de fuerza y ​​medición de datos mediante la combinación de transmisión mecánica y las características físicas del par de fricción con tecnología de control electrónico. La máquina de fricción y la prensa tienen diferentes aplicaciones en la producción. El primero se utiliza principalmente para calentar y formar metales, mientras que el segundo se utiliza para prensado y extrusión en frío. También existen grandes diferencias en los principios y aplicaciones de los dos. En la industria manufacturera, ambas máquinas se utilizan ampliamente, lo que proporciona una gran comodidad para la producción y el procesamiento.