Máquina electrostática de separación de plástico y aluminio

1. Funciones principales:Esta máquina electrostática de separación de aluminio y plástico separa partículas de aluminio y plástico pretratadas aprovechando sus diferentes propiedades de conductividad eléctrica y produce productos terminados de aluminio y plástico de alta pureza. Todo el proceso en ejecución no utiliza agua de proceso ni aditivos químicos, lo que reduce significativamente la descarga de aguas residuales y el consumo de productos químicos. Realiza la clasificación de alta eficiencia y el reciclaje de valor total de residuos de aluminio y plástico.

2. Parámetros del equipo:

 Longitud de la máquina: 2000 mm, 3000 mm;

 Potencia: 3,15kW;

Capacidad: 0,5-1 t/h.

3. Desglose de materiales:Este equipo consta principalmente de cuatro partes principales: rodillo, malla de alambre, barrena y carcasa exterior. El rodillo está construido con acero inoxidable 201 pulido a espejo, mientras que la malla de alambre, la barrena y la carcasa exterior están hechos de acero al carbono Q235.

4. Principio de funcionamiento:Las máquinas electrostáticas de separación de plástico y aluminio utilizan la diferencia en la conductividad eléctrica entre conductores (aluminio) y no conductores (plástico). La separación direccional se logra combinando un campo electrostático de alto voltaje. La operación se lleva a cabo utilizando una combinación de rodillos y malla de alambre. Ioniza el aire circundante. La mezcla de aluminio y plástico que ingresa al campo eléctrico se carga con diferentes propiedades de carga. El metal de aluminio cargado libera rápidamente su carga bajo la influencia de un campo eléctrico. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga y la gravedad, se desprenden. del tambor y caer al área de recolección de metales; A continuación, el tambor giratorio absorbe los gránulos de plástico aislante. A continuación, el cepillo de descarga retira el material y entra en la zona de recogida de plástico.

5. Industrias aplicables:Los separadores electrostáticos de aluminio y plástico son muy versátiles en múltiples escenarios. Sus principales industrias aplicables cubren el reciclaje de residuos de placas de circuitos, el reciclaje de componentes de automóviles y otros campos de recuperación de residuos compuestos de aluminio y plástico. Actúa como un equipo de apoyo clave en el reciclaje de recursos renovables y los correspondientes enlaces de procesamiento secundario.

6.Ventajas y características:

Retención de propiedades físicas: el proceso de separación funciona únicamente mediante fuerza física y acción electrostática, sin ningún tratamiento químico involucrado. El aluminio y el plástico reciclados pueden conservar completamente sus propiedades físicas originales y están calificados directamente para procedimientos de reciclaje posteriores.

 Alta pureza de separación: cuando se procesa película de aluminio y plástico en condiciones de alimentación adecuadas, el contenido de impurezas después de la separación se puede mantener en ≤1% y la pureza final del material puede alcanzar hasta el 99%. El rendimiento de separación real diferirá según la composición del alimento, el tamaño de las partículas del material, el contenido de humedad y las condiciones operativas en el sitio.

Separación en seco con uso reducido de agua y productos químicos: este método de separación no utiliza agua de proceso ni reactivos químicos en todo el flujo de trabajo. Puede combinar la cámara de clasificación cerrada con unidades de extracción de polvo para mantener bajo control la generación de polvo durante el proceso en ejecución.

 Amplia adaptabilidad: la máquina electrostática de separación de plástico y aluminio puede procesar mezclas de materiales como blisteres de aluminio y plástico, bolsas de embalaje de aluminio y plástico y restos de láminas de aluminio y plástico.

Recomendaciones de mantenimiento y otras precauciones:

Mantenimiento diario del separador electrostático de aluminio y plástico

Antes de encender, verifique que la correa de transmisión tenga la tensión adecuada y que todos los sujetadores estén completamente bloqueados sin aflojarse. Vacíe todos los materiales sobrantes dentro de la unidad para evitar fundamentalmente la acumulación de material y la abrasión adicional que causa. Realizar inspecciones de rutina sobre la limpieza de la superficie de los electrodos y el estado operativo de todos los circuitos, para garantizar que el equipo funcione de manera estable en todo momento.

 Requisitos materiales:

Dimensiones:

Tamaño de partícula recomendado: ≤5 mm;

Longitud máxima del material: 10 mm.

Condición de humedad: Los materiales deben estar suficientemente secos antes de la separación, ya que la humedad excesiva puede afectar la separación electrostática.

 Razones para elegirnos:

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