Secador de tambor automático

1. Función: El secador de tambor automático es principalmente adecuado para procesar materiales granulares gruesos con alto contenido de humedad. El calentamiento continuo a través del tambor giratorio hace que el material húmedo gire dentro del tambor y entre en contacto total con el aire caliente, logrando un secado eficiente y continuo.

2. Material: Construido en acero inoxidable, presenta resistencia a la corrosión, alta robustez y una larga vida útil.

3. Modelos estándar: 1200×3000, 1500×4000.

4. Potencia: 39,55-59,05 kW.

5. Producción por hora: 1-3 t/h.

6. Escenarios de aplicación: Se utiliza con frecuencia en las etapas posteriores de las líneas de lavado y reciclaje de plástico, así como en procesos de pregranulación, procesamiento por lotes de materiales con alto contenido de humedad y operaciones de secado en línea conjunta para múltiples materiales.

7. Materiales aplicables: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos gránulos de plástico, plásticos de ingeniería, materiales renovables mixtos, materiales ligeros y fibrosos, etc.

8. Ventajas de los secadores de tambor automáticos:

(1) Aplicación versátil: Puede manejar ABS, PP y otros materiales plásticos, especialmente condiciones complejas que involucran materiales reciclados.

(2) Secado uniforme del material: el tambor tiene un dispositivo de elevación que lanza repetidamente materiales al aire durante la operación, lo que resulta en un calentamiento más uniforme.

(3) Reducción de costos: utiliza circulación de aire caliente y tecnologías de recuperación de calor residual para reducir el consumo de energía.

(4) Diseño cerrado, libre de polvo: El diseño cerrado reduce las fugas de polvo y cumple con los requisitos de protección ambiental.

(5) Operación simple, fácil de aprender: la temperatura se puede ajustar automáticamente, la operación es simple y se mantiene la estabilidad del secado.

 Recomendaciones de mantenimiento para secadoras de tambor automáticas:

1. Limpieza de la máquina: Se requiere una limpieza regular de la máquina.

2. Es necesario abrir la puerta con frecuencia durante la calefacción: Las condiciones internas deben controlarse constantemente durante la calefacción. La temperatura no debe ser demasiado alta ni demasiado baja para evitar afectar el efecto de reciclaje posterior.

3. Se deben tomar precauciones de seguridad durante la producción: si ocurre alguna anormalidad durante la producción, como una correa rota, ruido anormal del motor, temperatura excesivamente alta o caliente del cojinete, o cualquier otra situación anormal, el trabajo debe detenerse inmediatamente. Se debe cortar la energía inmediatamente, investigar la causa y realizar las reparaciones con prontitud.

4. Se requiere descuido mientras la máquina está en funcionamiento: la operación debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Los empleados no pueden cambiar arbitrariamente los botones de operación.